產(chǎn)品展廳
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PPS Ryton BR111 BL Solvay 索爾維 蘇威
- 品牌：Solvay 索爾維 蘇威
- 貨號：面議
- 價格： ￥13.7/千克
- 發(fā)布日期： 2024-08-30
- 更新日期： 2025-07-15
產(chǎn)品詳請
| 品牌 | Solvay 索爾維 蘇威 |
| 貨號 | 面議 |
| 用途 | |
| 牌號 | PPS Ryton BR111 BL |
| 型號 | Ryton BR111 BL |
| 品名 | PPS |
| 包裝規(guī)格 | |
| 外形尺寸 | |
| 生產(chǎn)企業(yè) | Solvay 索爾維 蘇威 |
| 是否進口 |
屬性和成本/性能平衡的獨特組合
Ryton® 聚苯硫醚 (PPS) 是一種半結(jié)晶、耐高溫聚合物,可為需要承受長時間高溫服務(wù)的精密模制部件提供卓越的尺寸穩(wěn)定性。它本身具有阻燃性,具有可與 PEEK 和含氟聚合物相媲美的耐化學性。
為什么選擇 Ryton® PPS?
長期和短期熱穩(wěn)定性的顯著結(jié)合
極高的模量和抗蠕變性
對各種腐蝕性化學環(huán)境具有出色的耐化學性
精密成型,公差小,可重復性高
固有的不燃性,不含阻燃添加劑
介電和絕緣性能在各種條件下保持穩(wěn)定
市場應(yīng)用
在汽車領(lǐng)域,Ryton® PPS 用于需要承受高溫、機械應(yīng)力和腐蝕性汽車液體的部件。通過替代金屬,Ryton® PPS 降低了燃料消耗,降低了成本并改善了系統(tǒng)集成。
在電氣/電子領(lǐng)域,Ryton® PPS 滿足連接器、插座、繼電器和開關(guān)、線軸和線圈、電子封裝和封裝設(shè)備的性能要求。
在家用電器方面,Ryton® PPS 用于替代電機和控制裝置、泵、風扇和鼓風機以及 HVAC 和其他要求苛刻的應(yīng)用中使用的 E/E 組件中的金屬、熱固性塑料和低性能塑料。
Ryton® PPS 產(chǎn)品線
Ryton® PPS 聚合物有兩種不同類型的:
支鏈 PPS 是在氧氣存在下加熱 PPS(固化)產(chǎn)生的。發(fā)生的性能變化是分子鏈延伸和分子鏈支鏈形成的結(jié)果,分子鏈支鏈增加了分子量,從而提高了耐化學性、熱性能和抗蠕變性,并能夠在成型零件中實現(xiàn)和保持嚴格的公差。
HMW 線性 PPS 的分子量高于普通 PPS。這種聚合物的分子量幾乎是普通 PPS 的兩倍。這一特性是通過聚合直接實現(xiàn)的。無需固化。增加的分子鏈長度導致更高的韌性、伸長率和沖擊強度。
汽車
Ryton-pps-應(yīng)用-汽車
Ryton® PPS 是暴露于高溫、汽車液體或機械應(yīng)力下的汽車零件的理想選擇。典型應(yīng)用包括引擎蓋下組件、制動系統(tǒng)以及需要高耐熱性、高尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性的電氣/電子設(shè)備。
Ryton® PPS 是一種重量更輕的金屬替代品,可抵抗鹽和所有汽車液體的腐蝕。將復雜零件模塑成嚴格公差的能力和嵌件成型能力可適應(yīng)多組件集成。
在汽車領(lǐng)域,Ryton® PPS 用于需要承受高溫、機械應(yīng)力和腐蝕性汽車液體的部件。通過替代金屬,Ryton® PPS 降低了燃料消耗,降低了成本并改善了系統(tǒng)集成。
電氣和電子
Ryton-pps-應(yīng)用-電氣-電子
Ryton® PPS為您的電氣和電子應(yīng)用提供卓越的價值。它具有出色的流動性和低收縮率,適用于連接器和插座的精密成型,卓越的剛度和機械完整性,可實現(xiàn)可靠的組裝,是所有 SMT 焊接方法最穩(wěn)定的材料選擇之一。
Ryton® PPS 化合物具有 UL94 V-0 可燃性等級,無需使用阻燃添加劑。已經(jīng)開發(fā)了特殊的低毛邊等級,以滿足高精度成型應(yīng)用的需求。
在電氣/電子領(lǐng)域,Ryton® PPS 滿足連接器、插座、繼電器和開關(guān)、線軸和線圈、電子封裝和封裝設(shè)備的性能要求。
了解 Ryton® PPS 如何幫助您應(yīng)對設(shè)計可靠和高精度電氣設(shè)備和電子元件的挑戰(zhàn)。
工業(yè)
Ryton-pps-應(yīng)用-工業(yè)
Ryton® PPS 固有的獨特性能組合可用于各種重工業(yè)應(yīng)用,包括增強注塑化合物領(lǐng)域之外的一些應(yīng)用。Ryton® PPS 的熱穩(wěn)定性和廣泛的耐化學性使其特別適合在非常惡劣的化學環(huán)境中使用。
除了模制部件外,Ryton® PPS 聚合物還可用于纖維擠出以及不粘和耐化學腐蝕涂料。我們還提供各種純 PPS 聚合物作為定制復合和壓縮成型工藝的原料。
考慮 Ryton® PPS 如何滿足您苛刻的性能要求。
電器
Ryton-pps-應(yīng)用程序-消費者
Ryton® PPS 是家用電器中許多困難的生產(chǎn)、設(shè)計和性能考慮因素的解決方案。易于加工和可回收的廢料可實現(xiàn)零件整合、更高效的制造和節(jié)省材料。
Ryton® PPS 具有高溫穩(wěn)定性、優(yōu)異的機械強度和尺寸完整性,以及耐常見溶劑、腐蝕性溶液和稀酸的腐蝕性能,因此使用更少的材料生產(chǎn)出更可靠的部件。
在家用電器方面,Ryton® PPS 用于替代電機和控制裝置、泵、風扇和鼓風機以及 HVAC 和其他要求苛刻的應(yīng)用中使用的 E/E 組件中的金屬、熱固性塑料和低性能塑料。
了解與使用金屬、熱固性或其他工程材料相比,Ryton® PPS 提供的可加工性和性能相結(jié)合如何節(jié)省成本。
綠色氫能
氫能汽車
在綠色氫氣中,Ryton® PPS 非常適合用于堿性電解槽中的電池框架。它為燃料電池系統(tǒng)中的組件提供熱、機械、尺寸和化學穩(wěn)定性,從而優(yōu)化晶胞電池的結(jié)構(gòu)組件。Ryton® PPS 也可用于各種閥門和氫氣回路管。
Ryton® PPS 為堿性電解 (AEC) 中的電解槽電池框架提供出色的輕量化優(yōu)勢、電阻性能和機械性能 。它還可以精密成型到嚴格的公差,具有高度的可重復性,適用于批量生產(chǎn)。
Ryton® PPS 的低浸出性能以及卓越的熱穩(wěn)定性、機械穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性使其成為 PEM 燃料電池系統(tǒng)的理想選擇,用于端板、高壓和低壓 H2 管線,以及工廠空氣平衡系統(tǒng)和熱管理系統(tǒng)。
眾所周知,Ryton® PPS 的耐化學性非常出色,即使在高溫下也是如此。然而,作為一種有機聚合物,PPS 在某些條件下可能會受到某些化學物質(zhì)的影響。多年來,我們積累了一個關(guān)于 Ryton® PPS 暴露于各種化學品的大型數(shù)據(jù)庫。雖然不可能測試每種化學品,但我們已經(jīng)看到,具有相似結(jié)構(gòu)和/或特性的化學品往往對 Ryton® PPS 化合物產(chǎn)生相似的影響。因此,我們能夠就 Ryton® PPS 模塑和擠出化合物與所有類別的化學品的兼容性提供一些一般性建議。
各種 Ryton® PPS 化合物的耐化學性特性非常相似,但有少數(shù)例外:酸可能對含有礦物填料的化合物產(chǎn)生更大的影響;某些 Ryton® PPS 化合物的玻璃纖維增強牌號專為高性能熱水而配制。
性能會因使用的特定化學品、特定的使用條件和所使用的特定化合物而異。溫度和暴露時間是確定特定應(yīng)用所需的耐化學性程度時必須考慮的關(guān)鍵因素。如果您需要更多信息,我們的技術(shù)專家可以提供有關(guān) Ryton® PPS 化合物或 Ryton® PPS 合金化合物與特定化學環(huán)境的相容性的意見。
化學相容性
酸、堿和鹽
汽車液體
熱水
有機化學品
氧化性化學品
輻射
熱老化
紫外線和風化
Ryton® PPS 系列
聚對苯硫醚 (PPS) 分子結(jié)構(gòu)的高度穩(wěn)定的化學鍵賦予了熱降解和化學反應(yīng)性顯著的分子穩(wěn)定性。
PPS 是一種半結(jié)晶聚合物,結(jié)晶熔點約為 285°C (545°F)。由于其分子結(jié)構(gòu),PPS 在燃燒過程中也容易炭化,使該材料本身具有阻燃性。
獨特特性
Ryton® PPS(聚苯硫醚)化合物具有其他工程熱塑性塑料無法比擬的獨特性能組合和成本/性能平衡。
訪問全面的產(chǎn)品數(shù)據(jù)
熱穩(wěn)定性
Ryton® PPS 具有非常高的耐溫能力,長期耐溫溫度高于 200°C (392°F),短期耐溫性高達 260°C (500°F)。如下表所示,Ryton® PPS 的 UL 熱指數(shù)高達 240 °C (464 °F)。
Ryton-pps-性能-熱穩(wěn)定性
尺寸穩(wěn)定性
即使是復雜的零件也可以模制出非常嚴格的公差,即使在高溫和惡劣的化學環(huán)境中也能保持尺寸穩(wěn)定性。
耐化學性
Ryton® PPS 對多種化學品具有出色的耐受性,并且在 200 °C (392 °F) 下沒有已知的有機溶劑。這使得材料能夠在高腐蝕性環(huán)境中茁壯成長,包括所有汽車和電子加工液。
Ryton-pps-特性-耐化學性
不易燃性
Ryton® PPS 化合物具有固有的阻燃性。大多數(shù) Ryton® PPS 化合物具有 UL 94 V-0 標準,許多化合物在不使用阻燃添加劑的情況下具有 UL 94 5VA 不燃性等級。Ryton® PPS 化合物的極限氧指數(shù)約為 50%,使其成為最阻燃的塑料之一。
在比較工程塑料的可燃性等級時,需要注意的是,許多工程塑料要求阻燃添加劑達到 UL 94 V-0 等級。
Ryton-pps-properties-不燃性
固有的阻燃性
大多數(shù) Ryton® PPS 化合物具有 UL94 V-0 可燃性等級,不含阻燃添加劑。
化學性質(zhì)
眾所周知,Ryton® PPS 的耐化學性非常出色,即使在高溫下也是如此。然而,作為一種有機聚合物,PPS 在某些條件下可能會受到某些化學物質(zhì)的影響。
多年來,我們積累了一個關(guān)于 Ryton® PPS 暴露于各種化學品的大型數(shù)據(jù)庫。雖然不可能測試每種化學品,但我們已經(jīng)看到,具有相似結(jié)構(gòu)和/或特性的化學品往往對 Ryton® PPS 化合物產(chǎn)生相似的影響。
如果您需要更多信息,我們的技術(shù)專家可以提供有關(guān) Ryton® PPS 化合物或 Ryton® PPS 合金化合物與特定化學環(huán)境的相容性的意見。
化學相容性
酸、堿和鹽
汽車液體
熱水
有機化學品
氧化性化學品
輻射
熱老化
紫外線和風化
工程特性
常用的 Ryton® PPS 化合物和 Ryton® PPS 合金化合物提供了詳細的工程特性。這些具有行業(yè)標準的測試方法和典型的最終使用操作條件。
磨損和摩擦
爬
疲勞
機械性能
應(yīng)力/應(yīng)變
熔接線
Ryton® PPS 系列提供最佳性能,滿足所有需求
Ryton® PPS 具有多種性能,能夠承受高溫、機械應(yīng)力和腐蝕性汽車液體,例如用于引擎蓋下應(yīng)用、制動系統(tǒng)和 E/E 設(shè)備的液體。
通過替代金屬,Ryton® PPS 消除了鹽和汽車液體引起的腐蝕,降低了燃料消耗,降低了成本并改善了系統(tǒng)集成。
其他好處包括: ? 精確成型到嚴格的公差 ? 嵌件成型能力 ? 消除腐蝕 ? 減少燃料消耗 ? 零件整合 ? 降低成本 ? 改進系統(tǒng)集成 ? 支持電動汽車應(yīng)用
了解 Ryton® PPS 如何幫助您滿足燃油經(jīng)濟性要求、系統(tǒng)集成目標和成本目標。
Ryton-pps-automotive-進氣管
進氣管
更換金屬是減輕汽車重量的最快方法。通常,車輛重量減輕 10% 可導致燃油經(jīng)濟性提高 8%。
Ryton® PPS 幾乎不吸收水分,使其具有出色的尺寸穩(wěn)定性和保持嚴格公差的能力。
除了高耐熱性外,Ryton® PPS 還消除了道路鹽引起的腐蝕,并可承受各種腐蝕性汽車液體。因此,Ryton® PPS 正在進軍的領(lǐng)域包括進氣殼體和水泵等發(fā)動機部件。
通風管道
Ryton-pps-automotive-空氣通風管道
Ryton® PPS 出色的耐熱性和耐化學性使其在渦輪增壓發(fā)動機中使用的熱管理組件中得到廣泛認可,這些組件旨在節(jié)省 10-30% 的燃料消耗。
現(xiàn)代發(fā)動機體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,但它們提供了更高的安全性、舒適性和性能。這是由于熱管理系統(tǒng)更加復雜和精密。
這需要增加電子功能(從而提高發(fā)動機溫度)和重新設(shè)計的組件。Amodel® PPA 和 Ryton® PPS 等高性能聚合物已成為熱管理系統(tǒng)不可或缺的一部分,因為它們在高溫下具有可靠的性能,并且能夠抵抗在水/乙二醇冷卻和渦輪增壓系統(tǒng)中循環(huán)的刺激性化學物質(zhì)。
Ryton-pps-automotive-混合動力模塊
混合動力模塊
混合動力發(fā)動機的功率控制單元由一系列功率模塊組成,這些模塊使用復雜的電子設(shè)備來調(diào)節(jié)從電池到電機的電流。Ryton® PPS 提供所需的高性能,可在車輛的整個生命周期內(nèi)保護這些敏感的電子設(shè)備免受惡劣的工作條件的影響。
Ryton® PPS 在電力牽引電機中的優(yōu)勢
卓越的成型加工性能,支持緊湊的設(shè)計
出色的抗熱震性
固有的阻燃性
出色的尺寸穩(wěn)定性
對 ATF 的耐化學性
防潮性
導熱系數(shù):>2 W/m-k(貫穿平面)
Solvay-electric-traction-header-k (索爾維電動牽引集機-k)
電力驅(qū)動電機:用于絕緣的高性能材料
汽車用油液
廣泛的測試數(shù)據(jù)表明,無論使用何種填料和/或添加劑,Ryton® PPS 化合物幾乎不受所有常見汽車燃料(包括含醇彈性燃料)、潤滑油、傳動液、制動液和其他液壓油的影響。盡管填料和添加劑的差異會影響對發(fā)動機冷卻劑的耐受性,但 Ryton® PPS 化合物通常對乙二醇基和含硅的冷卻劑具有很強的耐受性,即使在高溫下也是如此。
Ryton® R-4-220NA 專為增強對高溫下水的有害影響的抵抗力而配制(參見熱水),因此在長期暴露于高溫發(fā)動機冷卻液中時,特別是更具腐蝕性的“OAT”和“混合”型“長壽命”發(fā)動機冷卻液,往往會保持更高程度的機械強度。
AdBlue™ 32.5% 尿素溶液
B-20 大豆生物柴油燃料
制動液
柴油液
E-100 燃料
E-85 燃料
發(fā)動機冷卻液
FAM B 燃料
加薩霍爾 I
加薩霍爾二世
M-85 燃料
機油
動力轉(zhuǎn)向液
Sour Gasoline
傳動液
無鉛汽油
二手機油
與 Ryton® 一起推進電氣化
Ryton® Supreme:PPS 卓越的巔峰之作
我們始終走在電氣化特種聚合物創(chuàng)新的前沿,自豪地推出 Ryton® 高性能聚合物系列的最新成員:Ryton® Supreme HV 和 HF。
我們最新的 Ryton® Supreme 材料滿足了汽車 OEM 和一級供應(yīng)商的要求,即在不影響質(zhì)量或系統(tǒng)成本效率的情況下提高安全性、可靠性和可持續(xù)性。從比標準 PPS 更高的 CTI 保持率到增強的耐熱性,Ryton® Supreme 材料展示了一流的性能。
日月潭®至尊 HV
Ryton® Supreme HV 是一種具有高電壓能力的 PPV 材料。它擁有令人印象深刻的相對漏電起痕指數(shù) (CTI),使其成為電氣性能方面的佼佼者,同時保持阻燃性能。它還在高溫環(huán)境中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱性。此外,Ryton® Supreme HV 的可燃性等級使其在為電力電子器件創(chuàng)造更安全、更易消耗的組件方面改變了游戲規(guī)則。
關(guān)鍵特性:
600 V 的相對漏電起痕指數(shù) (CTI)
電熱指數(shù) (RTI) >175°C,具有出色的耐熱性
在 >175° 的溫度下 5000 小時后,介電強度保持率為 80%
UL94 V0 可燃性等級
在 175°C 下老化 2400 小時后,CTI (>300 V) 保留率超過 50%。
令人印象深刻的加工性能
主要應(yīng)用:
電源模塊
逆 變 器
Ryton® Supreme HF 至尊
Ryton® Supreme HF 為需要薄壁厚度的部件提供卓越的機械強度和令人印象深刻的流動性。由于其更薄的壁能力,其改進的熱導率也響應(yīng)了市場對集中繞組電機的高可靠性。通過實現(xiàn)小型化和封裝優(yōu)化,這種材料可以顯著影響和促進汽車行業(yè)向輕量化邁進。其更高的韌性允許更薄的設(shè)計,而不會影響在較高溫度下的最佳性能。
關(guān)鍵特性:
薄壁厚度為 0.30 mm 的部件的流動性
降低線圈溫度
主要應(yīng)用:
Bobbins/Winding Tooth
絕緣 子
Ryton® 聚苯硫醚 (PPS) 是一種半結(jié)晶、耐高溫聚合物,可為需要承受長時間高溫服務(wù)的精密模制部件提供卓越的尺寸穩(wěn)定性。它本身具有阻燃性,具有可與 PEEK 和含氟聚合物相媲美的耐化學性。
為什么選擇 Ryton® PPS?
長期和短期熱穩(wěn)定性的顯著結(jié)合
極高的模量和抗蠕變性
對各種腐蝕性化學環(huán)境具有出色的耐化學性
精密成型,公差小,可重復性高
固有的不燃性,不含阻燃添加劑
介電和絕緣性能在各種條件下保持穩(wěn)定
市場應(yīng)用
在汽車領(lǐng)域,Ryton® PPS 用于需要承受高溫、機械應(yīng)力和腐蝕性汽車液體的部件。通過替代金屬,Ryton® PPS 降低了燃料消耗,降低了成本并改善了系統(tǒng)集成。
在電氣/電子領(lǐng)域,Ryton® PPS 滿足連接器、插座、繼電器和開關(guān)、線軸和線圈、電子封裝和封裝設(shè)備的性能要求。
在家用電器方面,Ryton® PPS 用于替代電機和控制裝置、泵、風扇和鼓風機以及 HVAC 和其他要求苛刻的應(yīng)用中使用的 E/E 組件中的金屬、熱固性塑料和低性能塑料。
Ryton® PPS 產(chǎn)品線
Ryton® PPS 聚合物有兩種不同類型的:
支鏈 PPS 是在氧氣存在下加熱 PPS(固化)產(chǎn)生的。發(fā)生的性能變化是分子鏈延伸和分子鏈支鏈形成的結(jié)果,分子鏈支鏈增加了分子量,從而提高了耐化學性、熱性能和抗蠕變性,并能夠在成型零件中實現(xiàn)和保持嚴格的公差。
HMW 線性 PPS 的分子量高于普通 PPS。這種聚合物的分子量幾乎是普通 PPS 的兩倍。這一特性是通過聚合直接實現(xiàn)的。無需固化。增加的分子鏈長度導致更高的韌性、伸長率和沖擊強度。
汽車
Ryton-pps-應(yīng)用-汽車
Ryton® PPS 是暴露于高溫、汽車液體或機械應(yīng)力下的汽車零件的理想選擇。典型應(yīng)用包括引擎蓋下組件、制動系統(tǒng)以及需要高耐熱性、高尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性的電氣/電子設(shè)備。
Ryton® PPS 是一種重量更輕的金屬替代品,可抵抗鹽和所有汽車液體的腐蝕。將復雜零件模塑成嚴格公差的能力和嵌件成型能力可適應(yīng)多組件集成。
在汽車領(lǐng)域,Ryton® PPS 用于需要承受高溫、機械應(yīng)力和腐蝕性汽車液體的部件。通過替代金屬,Ryton® PPS 降低了燃料消耗,降低了成本并改善了系統(tǒng)集成。
電氣和電子
Ryton-pps-應(yīng)用-電氣-電子
Ryton® PPS為您的電氣和電子應(yīng)用提供卓越的價值。它具有出色的流動性和低收縮率,適用于連接器和插座的精密成型,卓越的剛度和機械完整性,可實現(xiàn)可靠的組裝,是所有 SMT 焊接方法最穩(wěn)定的材料選擇之一。
Ryton® PPS 化合物具有 UL94 V-0 可燃性等級,無需使用阻燃添加劑。已經(jīng)開發(fā)了特殊的低毛邊等級,以滿足高精度成型應(yīng)用的需求。
在電氣/電子領(lǐng)域,Ryton® PPS 滿足連接器、插座、繼電器和開關(guān)、線軸和線圈、電子封裝和封裝設(shè)備的性能要求。
了解 Ryton® PPS 如何幫助您應(yīng)對設(shè)計可靠和高精度電氣設(shè)備和電子元件的挑戰(zhàn)。
工業(yè)
Ryton-pps-應(yīng)用-工業(yè)
Ryton® PPS 固有的獨特性能組合可用于各種重工業(yè)應(yīng)用,包括增強注塑化合物領(lǐng)域之外的一些應(yīng)用。Ryton® PPS 的熱穩(wěn)定性和廣泛的耐化學性使其特別適合在非常惡劣的化學環(huán)境中使用。
除了模制部件外,Ryton® PPS 聚合物還可用于纖維擠出以及不粘和耐化學腐蝕涂料。我們還提供各種純 PPS 聚合物作為定制復合和壓縮成型工藝的原料。
考慮 Ryton® PPS 如何滿足您苛刻的性能要求。
電器
Ryton-pps-應(yīng)用程序-消費者
Ryton® PPS 是家用電器中許多困難的生產(chǎn)、設(shè)計和性能考慮因素的解決方案。易于加工和可回收的廢料可實現(xiàn)零件整合、更高效的制造和節(jié)省材料。
Ryton® PPS 具有高溫穩(wěn)定性、優(yōu)異的機械強度和尺寸完整性,以及耐常見溶劑、腐蝕性溶液和稀酸的腐蝕性能,因此使用更少的材料生產(chǎn)出更可靠的部件。
在家用電器方面,Ryton® PPS 用于替代電機和控制裝置、泵、風扇和鼓風機以及 HVAC 和其他要求苛刻的應(yīng)用中使用的 E/E 組件中的金屬、熱固性塑料和低性能塑料。
了解與使用金屬、熱固性或其他工程材料相比,Ryton® PPS 提供的可加工性和性能相結(jié)合如何節(jié)省成本。
綠色氫能
氫能汽車
在綠色氫氣中,Ryton® PPS 非常適合用于堿性電解槽中的電池框架。它為燃料電池系統(tǒng)中的組件提供熱、機械、尺寸和化學穩(wěn)定性,從而優(yōu)化晶胞電池的結(jié)構(gòu)組件。Ryton® PPS 也可用于各種閥門和氫氣回路管。
Ryton® PPS 為堿性電解 (AEC) 中的電解槽電池框架提供出色的輕量化優(yōu)勢、電阻性能和機械性能 。它還可以精密成型到嚴格的公差,具有高度的可重復性,適用于批量生產(chǎn)。
Ryton® PPS 的低浸出性能以及卓越的熱穩(wěn)定性、機械穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性使其成為 PEM 燃料電池系統(tǒng)的理想選擇,用于端板、高壓和低壓 H2 管線,以及工廠空氣平衡系統(tǒng)和熱管理系統(tǒng)。
眾所周知,Ryton® PPS 的耐化學性非常出色,即使在高溫下也是如此。然而,作為一種有機聚合物,PPS 在某些條件下可能會受到某些化學物質(zhì)的影響。多年來,我們積累了一個關(guān)于 Ryton® PPS 暴露于各種化學品的大型數(shù)據(jù)庫。雖然不可能測試每種化學品,但我們已經(jīng)看到,具有相似結(jié)構(gòu)和/或特性的化學品往往對 Ryton® PPS 化合物產(chǎn)生相似的影響。因此,我們能夠就 Ryton® PPS 模塑和擠出化合物與所有類別的化學品的兼容性提供一些一般性建議。
各種 Ryton® PPS 化合物的耐化學性特性非常相似,但有少數(shù)例外:酸可能對含有礦物填料的化合物產(chǎn)生更大的影響;某些 Ryton® PPS 化合物的玻璃纖維增強牌號專為高性能熱水而配制。
性能會因使用的特定化學品、特定的使用條件和所使用的特定化合物而異。溫度和暴露時間是確定特定應(yīng)用所需的耐化學性程度時必須考慮的關(guān)鍵因素。如果您需要更多信息,我們的技術(shù)專家可以提供有關(guān) Ryton® PPS 化合物或 Ryton® PPS 合金化合物與特定化學環(huán)境的相容性的意見。
化學相容性
酸、堿和鹽
汽車液體
熱水
有機化學品
氧化性化學品
輻射
熱老化
紫外線和風化
Ryton® PPS 系列
聚對苯硫醚 (PPS) 分子結(jié)構(gòu)的高度穩(wěn)定的化學鍵賦予了熱降解和化學反應(yīng)性顯著的分子穩(wěn)定性。
PPS 是一種半結(jié)晶聚合物,結(jié)晶熔點約為 285°C (545°F)。由于其分子結(jié)構(gòu),PPS 在燃燒過程中也容易炭化,使該材料本身具有阻燃性。
獨特特性
Ryton® PPS(聚苯硫醚)化合物具有其他工程熱塑性塑料無法比擬的獨特性能組合和成本/性能平衡。
訪問全面的產(chǎn)品數(shù)據(jù)
熱穩(wěn)定性
Ryton® PPS 具有非常高的耐溫能力,長期耐溫溫度高于 200°C (392°F),短期耐溫性高達 260°C (500°F)。如下表所示,Ryton® PPS 的 UL 熱指數(shù)高達 240 °C (464 °F)。
Ryton-pps-性能-熱穩(wěn)定性
尺寸穩(wěn)定性
即使是復雜的零件也可以模制出非常嚴格的公差,即使在高溫和惡劣的化學環(huán)境中也能保持尺寸穩(wěn)定性。
耐化學性
Ryton® PPS 對多種化學品具有出色的耐受性,并且在 200 °C (392 °F) 下沒有已知的有機溶劑。這使得材料能夠在高腐蝕性環(huán)境中茁壯成長,包括所有汽車和電子加工液。
Ryton-pps-特性-耐化學性
不易燃性
Ryton® PPS 化合物具有固有的阻燃性。大多數(shù) Ryton® PPS 化合物具有 UL 94 V-0 標準,許多化合物在不使用阻燃添加劑的情況下具有 UL 94 5VA 不燃性等級。Ryton® PPS 化合物的極限氧指數(shù)約為 50%,使其成為最阻燃的塑料之一。
在比較工程塑料的可燃性等級時,需要注意的是,許多工程塑料要求阻燃添加劑達到 UL 94 V-0 等級。
Ryton-pps-properties-不燃性
固有的阻燃性
大多數(shù) Ryton® PPS 化合物具有 UL94 V-0 可燃性等級,不含阻燃添加劑。
化學性質(zhì)
眾所周知,Ryton® PPS 的耐化學性非常出色,即使在高溫下也是如此。然而,作為一種有機聚合物,PPS 在某些條件下可能會受到某些化學物質(zhì)的影響。
多年來,我們積累了一個關(guān)于 Ryton® PPS 暴露于各種化學品的大型數(shù)據(jù)庫。雖然不可能測試每種化學品,但我們已經(jīng)看到,具有相似結(jié)構(gòu)和/或特性的化學品往往對 Ryton® PPS 化合物產(chǎn)生相似的影響。
如果您需要更多信息,我們的技術(shù)專家可以提供有關(guān) Ryton® PPS 化合物或 Ryton® PPS 合金化合物與特定化學環(huán)境的相容性的意見。
化學相容性
酸、堿和鹽
汽車液體
熱水
有機化學品
氧化性化學品
輻射
熱老化
紫外線和風化
工程特性
常用的 Ryton® PPS 化合物和 Ryton® PPS 合金化合物提供了詳細的工程特性。這些具有行業(yè)標準的測試方法和典型的最終使用操作條件。
磨損和摩擦
爬
疲勞
機械性能
應(yīng)力/應(yīng)變
熔接線
Ryton® PPS 系列提供最佳性能,滿足所有需求
Ryton® PPS 具有多種性能,能夠承受高溫、機械應(yīng)力和腐蝕性汽車液體,例如用于引擎蓋下應(yīng)用、制動系統(tǒng)和 E/E 設(shè)備的液體。
通過替代金屬,Ryton® PPS 消除了鹽和汽車液體引起的腐蝕,降低了燃料消耗,降低了成本并改善了系統(tǒng)集成。
其他好處包括: ? 精確成型到嚴格的公差 ? 嵌件成型能力 ? 消除腐蝕 ? 減少燃料消耗 ? 零件整合 ? 降低成本 ? 改進系統(tǒng)集成 ? 支持電動汽車應(yīng)用
了解 Ryton® PPS 如何幫助您滿足燃油經(jīng)濟性要求、系統(tǒng)集成目標和成本目標。
Ryton-pps-automotive-進氣管
進氣管
更換金屬是減輕汽車重量的最快方法。通常,車輛重量減輕 10% 可導致燃油經(jīng)濟性提高 8%。
Ryton® PPS 幾乎不吸收水分,使其具有出色的尺寸穩(wěn)定性和保持嚴格公差的能力。
除了高耐熱性外,Ryton® PPS 還消除了道路鹽引起的腐蝕,并可承受各種腐蝕性汽車液體。因此,Ryton® PPS 正在進軍的領(lǐng)域包括進氣殼體和水泵等發(fā)動機部件。
通風管道
Ryton-pps-automotive-空氣通風管道
Ryton® PPS 出色的耐熱性和耐化學性使其在渦輪增壓發(fā)動機中使用的熱管理組件中得到廣泛認可,這些組件旨在節(jié)省 10-30% 的燃料消耗。
現(xiàn)代發(fā)動機體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,但它們提供了更高的安全性、舒適性和性能。這是由于熱管理系統(tǒng)更加復雜和精密。
這需要增加電子功能(從而提高發(fā)動機溫度)和重新設(shè)計的組件。Amodel® PPA 和 Ryton® PPS 等高性能聚合物已成為熱管理系統(tǒng)不可或缺的一部分,因為它們在高溫下具有可靠的性能,并且能夠抵抗在水/乙二醇冷卻和渦輪增壓系統(tǒng)中循環(huán)的刺激性化學物質(zhì)。
Ryton-pps-automotive-混合動力模塊
混合動力模塊
混合動力發(fā)動機的功率控制單元由一系列功率模塊組成,這些模塊使用復雜的電子設(shè)備來調(diào)節(jié)從電池到電機的電流。Ryton® PPS 提供所需的高性能,可在車輛的整個生命周期內(nèi)保護這些敏感的電子設(shè)備免受惡劣的工作條件的影響。
Ryton® PPS 在電力牽引電機中的優(yōu)勢
卓越的成型加工性能,支持緊湊的設(shè)計
出色的抗熱震性
固有的阻燃性
出色的尺寸穩(wěn)定性
對 ATF 的耐化學性
防潮性
導熱系數(shù):>2 W/m-k(貫穿平面)
Solvay-electric-traction-header-k (索爾維電動牽引集機-k)
電力驅(qū)動電機:用于絕緣的高性能材料
汽車用油液
廣泛的測試數(shù)據(jù)表明,無論使用何種填料和/或添加劑,Ryton® PPS 化合物幾乎不受所有常見汽車燃料(包括含醇彈性燃料)、潤滑油、傳動液、制動液和其他液壓油的影響。盡管填料和添加劑的差異會影響對發(fā)動機冷卻劑的耐受性,但 Ryton® PPS 化合物通常對乙二醇基和含硅的冷卻劑具有很強的耐受性,即使在高溫下也是如此。
Ryton® R-4-220NA 專為增強對高溫下水的有害影響的抵抗力而配制(參見熱水),因此在長期暴露于高溫發(fā)動機冷卻液中時,特別是更具腐蝕性的“OAT”和“混合”型“長壽命”發(fā)動機冷卻液,往往會保持更高程度的機械強度。
AdBlue™ 32.5% 尿素溶液
B-20 大豆生物柴油燃料
制動液
柴油液
E-100 燃料
E-85 燃料
發(fā)動機冷卻液
FAM B 燃料
加薩霍爾 I
加薩霍爾二世
M-85 燃料
機油
動力轉(zhuǎn)向液
Sour Gasoline
傳動液
無鉛汽油
二手機油
與 Ryton® 一起推進電氣化
Ryton® Supreme:PPS 卓越的巔峰之作
我們始終走在電氣化特種聚合物創(chuàng)新的前沿,自豪地推出 Ryton® 高性能聚合物系列的最新成員:Ryton® Supreme HV 和 HF。
我們最新的 Ryton® Supreme 材料滿足了汽車 OEM 和一級供應(yīng)商的要求,即在不影響質(zhì)量或系統(tǒng)成本效率的情況下提高安全性、可靠性和可持續(xù)性。從比標準 PPS 更高的 CTI 保持率到增強的耐熱性,Ryton® Supreme 材料展示了一流的性能。
日月潭®至尊 HV
Ryton® Supreme HV 是一種具有高電壓能力的 PPV 材料。它擁有令人印象深刻的相對漏電起痕指數(shù) (CTI),使其成為電氣性能方面的佼佼者,同時保持阻燃性能。它還在高溫環(huán)境中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱性。此外,Ryton® Supreme HV 的可燃性等級使其在為電力電子器件創(chuàng)造更安全、更易消耗的組件方面改變了游戲規(guī)則。
關(guān)鍵特性:
600 V 的相對漏電起痕指數(shù) (CTI)
電熱指數(shù) (RTI) >175°C,具有出色的耐熱性
在 >175° 的溫度下 5000 小時后,介電強度保持率為 80%
UL94 V0 可燃性等級
在 175°C 下老化 2400 小時后,CTI (>300 V) 保留率超過 50%。
令人印象深刻的加工性能
主要應(yīng)用:
電源模塊
逆 變 器
Ryton® Supreme HF 至尊
Ryton® Supreme HF 為需要薄壁厚度的部件提供卓越的機械強度和令人印象深刻的流動性。由于其更薄的壁能力,其改進的熱導率也響應(yīng)了市場對集中繞組電機的高可靠性。通過實現(xiàn)小型化和封裝優(yōu)化,這種材料可以顯著影響和促進汽車行業(yè)向輕量化邁進。其更高的韌性允許更薄的設(shè)計,而不會影響在較高溫度下的最佳性能。
關(guān)鍵特性:
薄壁厚度為 0.30 mm 的部件的流動性
降低線圈溫度
主要應(yīng)用:
Bobbins/Winding Tooth
絕緣 子
